高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱運(yùn)行全過程操作與巡檢（開機(jī)中、試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)、停機(jī)全流程）

一、試驗(yàn)啟動(dòng)前準(zhǔn)備（上機(jī)前必做）

1. 水源檢查

只用去離子水/純水；確認(rèn)補(bǔ)水桶水位充足，過濾器無堵塞；水箱排空清洗無綠藻、水垢。

2. 環(huán)境與散熱

箱體四周預(yù)留≥30cm通風(fēng)，風(fēng)冷冷凝器無灰塵遮擋；夏季避開陽光直曬外機(jī)，室溫控制35℃以內(nèi)。

3. 樣品放置規(guī)范

樣品不能堵塞風(fēng)道、出風(fēng)口；樣品之間留間隙，不堆疊緊貼內(nèi)膽；揮發(fā)性、腐蝕性樣品密封包裝，防止腐蝕蒸發(fā)器、傳感器。

4. 密封與排水

門密封條無破損、無積水；底部排水口通暢，接好排水管；觀察窗加熱絲開啟防霧。

5. 電氣確認(rèn)

電源接地完好，控制柜除濕加熱器通電；線路無發(fā)燙、焦味，溫濕度探頭清潔無污垢。

二、試驗(yàn)運(yùn)行中（過程持續(xù)監(jiān)控重點(diǎn)）

1. 溫濕度曲線實(shí)時(shí)觀察

- 溫度升降速率是否符合程序設(shè)定，無大幅跳變、長時(shí)間滯后；

- 濕度段無持續(xù)超調(diào)、無法加濕/降濕；若濕度上不去，多為水質(zhì)差、加濕管結(jié)垢；濕度降不下來多為門漏氣、風(fēng)道堵塞。

- 交變段切換時(shí)，留意有無凝露大量滴水，高濕85℃/85%RH程序需重點(diǎn)盯防。

2. 水路系統(tǒng)巡檢（每2小時(shí)查看一次）

- 補(bǔ)水桶水位，缺水及時(shí)補(bǔ)充純水，嚴(yán)禁干燒蒸汽發(fā)生器；

- 蒸汽鍋有無異響、溢水，管路無漏水；

- 下水盤無積水反灌，高溫高濕工況排水量更大，防止溢水。

3. 制冷機(jī)組與外機(jī)狀態(tài)（夏季重點(diǎn)）

- 壓縮機(jī)啟停平穩(wěn)，無尖銳異響、劇烈抖動(dòng)；

- 風(fēng)冷外機(jī)風(fēng)機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，冷凝器不發(fā)燙；出現(xiàn)高壓報(bào)警立即暫停試驗(yàn)，清理濾網(wǎng)、加強(qiáng)散熱；

- 降溫變慢、低溫達(dá)不到設(shè)定值：散熱不良、冷媒不足、蒸發(fā)器積灰。

4. 風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、密封檢查

- 循環(huán)風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無異響；風(fēng)道濾網(wǎng)不積灰堵塞，堵塞會(huì)造成箱內(nèi)溫場(chǎng)不均；

- 箱門無漏氣，門縫無冷熱氣流溢出；門縫持續(xù)凝水珠=密封失效，會(huì)加大設(shè)備負(fù)荷、控溫不準(zhǔn)。

5. 安全異常及時(shí)停機(jī)

出現(xiàn)以下情況立刻停止程序、斷電排查：

1. 控制柜、接線端子發(fā)燙、燒焦異味；

2. 持續(xù)高壓/低壓報(bào)警、壓縮機(jī)頻繁啟停保護(hù)；

3. 水路大量漏水、蒸汽發(fā)生器缺水報(bào)警；

4. 內(nèi)膽出現(xiàn)大量腐蝕白霧、樣品揮發(fā)腐蝕箱體；

5. 雷雨天氣電壓不穩(wěn)，控制器亂碼、跳閘。

6. 交變程序特殊管控

- 升溫階段：觀察加熱管工作，無干燒異味；

- 降溫階段：制冷同步啟動(dòng)，避免溫度降速不達(dá)標(biāo)；

- 濕熱凝露段：長時(shí)間高濕后，若樣品怕凝露，可在程序末尾增加干燥步驟；

- 低溫轉(zhuǎn)高濕：緩慢過渡，防止內(nèi)壁、樣品大面積結(jié)露腐蝕傳感器。

三、試驗(yàn)結(jié)束后規(guī)范操作（延長設(shè)備壽命核心）

1. 強(qiáng)制干燥箱體（夏季高濕必做）

不要試驗(yàn)完直接關(guān)機(jī)！運(yùn)行干燥程序：50～60℃、濕度30%以下運(yùn)行30～60min，吹干內(nèi)膽、風(fēng)道、傳感器殘留水汽，避免不銹鋼氧化、管路發(fā)霉。

2. 清潔箱體內(nèi)部

待箱內(nèi)溫度降至常溫后，擦干內(nèi)膽、門封條、觀察窗水漬；取出樣品，清理掉落碎屑、樣品析出物。

3. 水路排空保養(yǎng)

短期每日使用：放空蒸汽鍋積水；

超過3天不用：排空補(bǔ)水桶、水箱、加濕管路全部積水，防止高溫滋生藻類、堵塞管路。

4. 關(guān)機(jī)流程

先停止程序→關(guān)閉加熱、加濕→干燥完成后再切斷設(shè)備電源；控制柜除濕加熱器保持通電防潮。

5. 長期停機(jī)防護(hù)

排空所有水路，箱門留微小縫隙通風(fēng)；外機(jī)遮蓋防塵，避免暴曬淋雨。

四、運(yùn)行期間禁止操作

1. 試驗(yàn)中途頻繁開門，冷熱濕氣對(duì)沖，損傷壓縮機(jī)、造成控溫失效；

2. 使用自來水加濕，快速結(jié)垢堵塞蒸汽系統(tǒng)；

3. 外機(jī)堆放雜物、包裹防雨布，散熱不良觸發(fā)高壓保護(hù)；

4. 高溫高濕程序結(jié)束直接斷電，箱內(nèi)長期積水汽發(fā)霉銹蝕；

5. 放入強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)無密封樣品，腐蝕蒸發(fā)器與溫濕度探頭；

6. 設(shè)備報(bào)警后反復(fù)強(qiáng)制重啟，加重壓縮機(jī)損壞。

五、日常運(yùn)行簡(jiǎn)易巡檢記錄表要點(diǎn)

1. 開機(jī)時(shí)間、程序溫濕度參數(shù)

2. 外機(jī)散熱、壓縮機(jī)運(yùn)行聲音

3. 水箱水位、水質(zhì)有無渾濁

4. 有無報(bào)警（高壓/缺水/濕度異常）

5. 排水是否通暢、門縫有無凝露

6. 運(yùn)行結(jié)束是否執(zhí)行干燥程序